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1、平舆同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、平舆同城喷砂直径、平舆同城喷砂的角度和速度、平舆同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、平舆同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、平舆同城喷砂流速度、平舆同城喷砂流量、平舆同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门(Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片(用于有色金属试验)、平舆同城A试片(常用)、平舆同城C试片(更高强度)来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、平舆同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、平舆同城喷砂直径、平舆同城喷射角度和距离、平舆同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、平舆同城喷射的角度越小、平舆同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、平舆同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司是专业从事规划、设计、生产、销售、安装及服务于一体的 玻璃喷砂加工、制造服务商。


喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、平舆精饰的应用范围:
1、平舆抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面;
2、平舆产品(如各类工具)的表面精饰;
3、平舆印刷版、平舆冲模、平舆压模和铸模的蚀刻;
4、平舆装配流水线输送机表面的光整处理;
5、平舆在产品(如玻璃杯、平舆水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、平舆设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、平舆零件表面化褪光处理;
8、平舆雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、平舆清除模具表面的缺陷;
10、平舆平整和清理模具表面。
优点:
1、平舆可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、平舆稍作遮盖,就可获得特殊的效果;
3、平舆工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果;
4、平舆压平细微突起,封闭微孔;
二、平舆强化的应用范围:
1、平舆结构件、平舆齿轮、平舆本地轴、平舆本地叶片、平舆本地切削工具、平舆本地焊接件、平舆本地管、平舆本地罐、平舆本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、平舆本地零件抗氢脆强化。
3、平舆本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。
4、平舆本地强化成型。
5、平舆本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。
6、平舆本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。
7、平舆本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点:
1、平舆本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。
2、平舆本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。
3、平舆本地工艺参数可以得到精确控制。
4、平舆本地窄槽部位的强化也不难。
5、平舆本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、平舆本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度



喷砂工艺
一、平舆本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、平舆本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、平舆本地浓度
*喷*的距离(H)、平舆本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、平舆本地H 、平舆本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、平舆本地角度的变化对表面结果的影响
在P、平舆本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、平舆本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、平舆本地H 、平舆本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、平舆本地H 、平舆附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、平舆附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、平舆附近液体)
不锈钢
表面去污、平舆附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、平舆附近金刚砂
干、平舆附近液体
钢、平舆附近铁质工件
去锈、平舆附近除污、平舆附近除氧化皮
增大镀层、平舆附近涂层附着力 金刚砂
干、平舆附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、平舆附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、平舆附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、平舆附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、平舆附近刻图案
金刚砂
干、平舆附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、平舆附近液体
