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如果材料中存在合金成分偏析,或者表面脱碳,则相变力更不均匀,更易导致零件变形。另外,如果零件厚薄不均,也会造成冷却速度不同。在锻件退火中,减少变形零件摆放方式,一是尽可能垂直吊挂,二是垂直放在部,三是两点水平支撑,支点位置处于全长三分之一与四分之一之间,四是平放于耐热钢工装上。
在零件冷却过程中,淬火介质种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能变化可通过改变介质黏度、温度、液面压力、使添加剂、搅拌等进行调节。淬火黏度越高,温度越高,椭圆形变形越小。在静止状态下,变形较小。
以下几种方式可有效降低变形:①盐浴淬火;②高温淬火;③QSQ法;④减压淬火;⑤一槽三段淬火。盐浴淬火和高温淬火相似,都是在马氏体转变温度处淬火,使马氏体相变均匀性增加。QSQ是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质液面压,从而延长蒸汽膜阶段,高温区冷却速度下降,使零件各部分冷却速度均匀。